인도의 고대 카펫 직조 산업이 AI를 만나다

모하마드 라피크 소피(Mohammad Rafiq Sofi)는 직조를 안내하기 위해 번역된 탈림 코드를 사용합니다.

 

 

카슈미르의 전통적인 손으로 짠 카펫과 러그의 복잡한 패턴 뒤에는 고대의 상징적 코드가 숨어 있습니다.

탈림(talim)이라고 불리는 이 코드는 수백 년 동안 카펫을 디자인하고 직공에게 정보를 전달하는 데 사용되었습니다.

 

모하마드 라피크 소피는 8살 때부터 아버지의 뒤를 이어 탈림 디자인을 사용해 카펫을 짜왔습니다.

현재 57세인 소피 씨는 "올바른 직조 방법을 배우는 데 5년이 걸렸습니다"라고 말합니다.

그의 반세기 동안 업계에서는 많은 변화가 있었습니다. Sofi 씨는 초기에는 카펫을 완성하는 데 6개월 이상이 걸렸다고 말합니다.

프로세스를 시작하려면 디자이너가 카펫을 그립니다. 그런 다음 탈림 전문가가 해당 디자인을 인코딩하고 작은 부분별로 직조를 위해 보냅니다.

이러한 코드 덩어리는 소피 씨와 그와 같은 직조공을 위해 번역되어 각 실을 매듭지을 위치와 사용할 색상을 알려줍니다.

 

탈림 코드는 카펫 실을 매듭 짓는 위치와 사용할 색상을 보여줍니다.

 

각 섹션은 카펫의 작은 조각만을 나타내므로 전체 카펫에 수백 개가 필요할 것이며 디자이너와 직조공 사이에 많은 부분이 오가게 됩니다.

이 프로세스로 인해 실수를 발견하기 어렵고 수정하는 데 시간이 많이 걸렸습니다.

그러나 요즘에는 컴퓨터 소프트웨어가 프로세스를 간소화하여 Sofi 씨는 6주 만에 카펫을 완성할 수 있습니다.

직조와 매듭짓기는 여전히 손으로 이루어지지만, 이제는 컴퓨터 소프트웨어가 탈림 코드의 디자인과 생성을 처리합니다. 이는 Mr Sofi가 단지 작은 부분이 아닌 전체 디자인을 한 번에 볼 수 있음을 의미합니다.

잠재적인 문제를 미리 발견하여 시간이 많이 걸리는 오류를 줄일 수 있습니다.

잠무카슈미르 정부의 핸드룸 & 수공예품 이사인 메무드 샤는 "수제 카펫의 이러한 혁신은 예술적인 카펫의 본질을 방해하는 것이 아니라 단지 프로세스 속도를 높이는 것입니다. 이제 디자인이 빠른 속도로 제공되고 있습니다"라고 말합니다. .

 

 

 

최신 혁신은 프로세스에 인공 지능을 적용하는 기술 회사에서 비롯됩니다.

Aby Mathew는 데이터 분석을 전문으로 하는 컴퓨터 소프트웨어 회사인 International Virtual Assistance의 최고 운영 책임자입니다.그의 회사는 카펫 사진과 탈림 코드 줄을 보여줌으로써 탈림 코드를 이해하기 위한 인공지능(AI) 시스템을 훈련시키고 있다.AI는 아직 개발 중이고 그 과정에는 여전히 인간이 코드를 작성해야 하지만 매튜 씨는 직조공을 위한 탈림 지침을 해독하여 제조 속도를 높여야 한다고 말했습니다. 매튜 씨는 "직공들은 새로운 패턴을 시험하고, 현대적인 취향에 맞게 고전적인 테마를 업데이트하고, 독특한 맞춤형 카펫을 생산할 수 있을 것입니다"라고 말합니다.인도가 더 부유해짐에 따라 그는 전통적인 산업이 충족시키기 위해 애쓰는 카펫에 대한 수요가 증가하는 것을 봅니다.

"세련되고 오래 지속되며 유지 관리가 적은 카펫에 대한 욕구가 커지면서 고객의 취향이 진화하고 있습니다. 기존의 카펫 제조 기술은 노동 집약적이고 속도가 느린 경우가 많습니다. 이러한 요구를 충족시키지 못할 수도 있습니다." 매튜 씨가 말합니다.

잠무카슈미르에서는 수천 명의 사람들이 카펫 산업에 종사하고 있습니다.

 

아 디트 굽타 는 32년 전에 럭 공화국을 설립했으며 현재 약 5,000명의 직원을 고용하고 있으며 한 달에 최대 15,000개의 러그를 생산합니다. 그는 인도의 양탄자와 카펫 산업이 터키와 중국의 경쟁업체들과 치열한 경쟁을 벌이고 있으며 최신 제조 기술을 따라잡아야 한다고 말했습니다.

"혁신은 모든 산업에서 중요합니다. 혁신이 없으면 우리는 죽습니다."라고 그는 말합니다.

"인도 카펫 산업은 새로운 기술로 발전하는 것뿐만 아니라 오래된 것과 새로운 것을 손에 맞잡고 움직이는 흥미로운 사례입니다.

"이제 혁신은 전통적인 기술을 사용하면서 기계로 복사할 수 없는 디자인을 만드는 데 중점을 두고 있습니다."

Rug Republic에서는 카펫의 디자인, 세탁 및 건조와 수분 수준 모니터링을 위한 새로운 기술을 도입했습니다. 전통적인 울뿐만 아니라 재활용 청바지, 면, 가죽과 같은 소재도 실험되었습니다.

모든 혁신에도 불구하고 Gupta 씨는 여전히 기존 방법을 소중히 여깁니다.

"제조 측면에서는 여전히 전통적이고 손으로 직접 만드는 것이 소비자가 추구하는 주요 매력이기 때문에 필요합니다."

카펫 제조업체는 국제 경쟁업체를 따라잡기 위해 혁신이 필요하다고 말합니다.

 

업계는 또한 손으로 엮은 카슈미르 카펫의 진품을 식별하는 공식 태깅 시스템의 도움을 받았습니다.

구매자는 QR 코드를 스캔하여 카펫 디자이너와 카펫 제작 방법을 확인할 수 있습니다.

카펫 디자이너인 샤나와즈 아흐마드는 "[수공예품] 부서가 이 조치를 취하지 않았다면 아마도 손으로 짠 카펫 거래가 몇 년 안에 사라졌을 것입니다."라고 말합니다.

산업이 지역 경제의 중요한 부분이기 때문에 그것은 큰 타격이었을 것입니다. 잠무(Jammu)와 카슈미르(Kashmir) 지역에 약 5만명의 근로자를 고용하고 있으며 연간 약 3,600만 파운드(2,800만 달러) 상당의 양탄자와 카펫을 생산하고 있습니다.

카펫 제조 분야의 발전은 지난 30년 동안 카펫을 직조해 온 페로즈 아흐마드 바트 와 같은 노인들에게 희망을 주었습니다.

"초창기에는 수입이 좋았고 이 일에 많은 사람들이 참여했습니다. 그러다가 임금이 매우 낮았던 시기가 왔습니다. 그런데 지금은 새로운 디자인이 소개되고 이 일이 다시 속도를 내기 시작했습니다. 지금은 번성하고 있습니다. 다시."